全世界最先進的空調外機智能生產線，榮獲國家科技進步二等獎，國家智能制造示范項目等眾多榮譽。該線體采用設備智能管理系統，實現MES系統全流程信息化透明管理；自動識別來料、自動參數切換、自動啟動控制運行功能、機器人協同作業、視覺識別、自動打螺絲、自動裝配、自動超聲波焊接等技術，突破多項行業難題。
微波爐總裝自動化線項目主要由自動化組裝線、智能化AGV配送物料系統和工廠信息化系統三大部分組成。通過AGV智能化配送物料、自動化總裝線和工廠信息化系統的集成實現了從物流過程、裝配過程及檢測過程的微波爐生產全生命周期的數字化、智能化產線。
多士爐平臺裝配線按照產品裝配工藝及產品實際狀況設計，全線采用了多臺機器人，與CCD技術相結合，與其它自動化設備參與，實現多士爐各個模塊的自動或半自動組裝工作。能滿足不間斷自動化裝配，節拍達到10秒/臺，大大提升工作效率與產能。
國內首條電磁爐自動生產線，共投入12臺機器人及多臺專機，通過AGV智能化配送物料，智能化控制反饋系統(集來料控制、設備數據采集及狀態監控、物料防錯及產品追溯等)功能，優化整合了產品工序，改善了來料工裝器具。電磁爐柔性自動化生產線使產品可制造性達到較高的提升，并實現整線自動化裝配和信息智能化監控的生產示范線。